Instructor: Ing. Enrique J. Márquez A.

Dirigido a:

• Técnicos e Ingenieros en el área de Diseño y Fabricación de Intercambiadores de Calor y demás personal involucrado en actividades de fabricación, inspección y prueba de estos equipos.

Objetivo General:

• La nomenclatura y terminología usada en los Intercambiadores de Calor de carcaza – tubo.

• Cómo se construyen y configuran los Intercambiadores de Calor bajo las Normas TEMA y ASME Sección VIII Div 1.

• Análisis térmico de acuerdo a los diferentes métodos de cálculo térmico.

• Desarrollar las herramientas necesarias para la correcta selección, especificación y cálculo de Intercambiadores de Calor. La nomenclatura y terminología usada en los Intercambiadores de Calor de carcaza y tubo.

Contenido Programático:

1. Introducción

2. Clasificación de los intercambiadores de calor

3. Clasificación según servicio

4. Clasificación según construcción

5. Intercambiadores de carcasa y tubo (Heat Exch) norma TEMA.

   1. Partes de un Heat Exch

   2. Clasificación de Heat Exch según la norma TEMA.

   3. Alcance de los Heat Exch

   4. Designación de Heat Exch norma TEMA.

   5. Construcción mecánica según norma TEMA.

   6. Materiales de construcción (MDC) del Heat Exch

   7. Códigos y estándares aplicables

   8. Elementos del intercambiador de carcaza y tubo

   9. Consideraciones generales de diseño

6. Intercambiadores de carcasa y tubo (Heat Exch) norma ASME Sec VIII, Div 1, Part UHX.

   1. Alcance y Limitaciones de la Parte UHX.

   2. Procedimiento de diseño de Placa de Tubos

      1. Diseño de Placa de Tubos/Diagramas de cuerpo libre.

      2. Importancia del cálculo de Esfuerzos.

   3. Parámetros que afectan al diseño del intercambiador de calor

      1. Expansión de tubos

      2. Espesor de carcasa cerca de Placa de Tubos

      3. Placa de tubos simplemente soportada.

      4. Análisis Elástico/Plástico simplificado.

   4. Revisión detallada del procedimiento de diseño para tubos en U y Placas de Tubos.

      1. Efecto de los momentos en bridas.

      2. Empaquetaduras blandas y duras

   5. Procedimiento de diseño para de tubos en Placa de tubos fijos.

      1. Efecto de las condiciones de operación en la expansión térmica axial y radial.

      2. Efecto de las juntas de dilatación sobre el espesor de Placa de Tubos.

   6. Procedimiento de diseño Placa de tubo flotante.

   7. Ejemplos de cálculo para el diseño del intercambiador de calor Bajo ASME.

7. Análisis térmico

   1. Ecuaciones generales para el análisis térmico

   2. Diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD)

   3. Método de efectividad ξ – NTU

8. Diseño de carcasa y tubos intercambiadores de calor

9. Detalles de construcción – área de tubos

10. Detalles de construcción – área de carcaza

11. Coeficiente global de transferencia de calor estimado

12. Diagrama de selección de Heat Exch de acuerdo al código TEMA.

13. Asignación de fluido: ¿carcasa o tubos?

14. Velocidades de fluidos en carcaza y tubos

15. Caída de presión global

16. Coeficiente de transferencia de calor del lado de tubos

17. Factores de transferencia de calor del lado de tubos

18. Lado carcaza análisis de transferencia de calor y caída de presión

    1. Método de Kern

    2. Método de Bell

19. Efectos del ensuciamiento en el diseño de intercambiadores de calor

20. Análisis de vibraciones en intercambiadores de calor

Duración: Cuarenta (40) horas

Modalidad: On Line (Jornadas de 2 h/día)